洗煤機是篩下空氣室。洗煤機主要由風(fēng)箱、上機體、下機體組成。選煤廠(chǎng)使用的洗煤機一般是U形振蕩的篩下空氣室結構,每個(gè)隔室都自成一個(gè)U形振蕩體,不易產(chǎn)生相互干擾,減少了能耗,同時(shí)也防止在進(jìn)氣期或排氣期內水流撞擊,使水流平穩升降,改善了物料的分選條件。頂水沿機體全寬度均勻給入,對床層的作用力均勻,有利于跳汰制度的全寬度上均勻分布,使床層平穩,改善了分層過(guò)程和排料的精度。采用微電腦數控系統控制,采用按鍵操作可任意調整跳汰制度。
產(chǎn)品特點(diǎn)
通過(guò)壓縮空氣使水形成垂直脈流運動(dòng),進(jìn)而實(shí)現輕重物料的分層和分離。
跳汰機的風(fēng)閥按所選定的頻率將壓縮空氣送入或排出跳汰是的空氣室,使跳汰機中的水介質(zhì)形成上下脈動(dòng)運動(dòng)。原料從入料端隨著(zhù)水流給入,在脈動(dòng)水流的作用下松散并按密度在篩板上分層,密度大的物料(矸石)下沉至底層,密度適中的物料(中煤)分布在中間層,密度小的物料(精煤)分布在上層。下層物料通過(guò)閘門(mén)和排料機構排至下機體,與透篩物料一起由斗式提升機運走。中上層物料隨著(zhù)水流進(jìn)入下二、三段繼續分層和分離。這樣原煤就被分成矸石、中煤、次精煤、精煤等產(chǎn)品。跳跳頻率、風(fēng)量、風(fēng)壓、進(jìn)排風(fēng)周期、水量、水壓、排料速度和時(shí)間等參數組合成操作制度。為達到最佳分選效果,不同的原煤可能采用不同的操作制度。